电联接制造行业隶属于离散制造业,属传统劳动密集型,生产特点:
1、物料品种繁多、规格相似、管理复杂;
2、生产订单为按单生产、多批少量、生产换线频繁,IPQC繁琐;
3、作业密集型、交期紧;
4、工序离散、单机生产、产线组装;
5、管理普遍依靠人工经验管理、管理工作量大;
6、数字化程序低、自动化程序弱;
随着竞争全球化、成本、劳动力、疫情等制约,行业面临成本、效率、品质、交期等多重因素制约,同时客户、供应商对协作提出更高的要求,行业对引进基于工业4.0和工业互联网的数字智能制造产生有现实迫切的需求。

电联接行业生产要素

电联接行业iFactory系统构架

电联行业iFactory总体设计思想:
1、基于工业互联网的工厂、客户、供应商同一协同架构,统一设计、建模、分布实施、迭代开发、个性应用;
2、融合精益生产理念,围绕电联行业人、机、料、环、测六大生产要素及电联行业普适性的工艺流程(多品种、小批量,车间组装+离散车间的生产特点);
3、采用微服务架构、单点登录、模块迭代,模具组件化、服务化运行;
4、通过采用标准的Restful接口,实现IOT的无缝融合;
5、基于统一平台架构,开速开发个性化工业App应用,分阶段开发、可控的推进实施落地,完成整体智能工厂建设。

电联接行业案例

江西某电子厂围绕工业4.0建设要求,建设覆盖生产工单、QC质量、模具管理、电子灯拣、Andon、AGV、智能输送、产线赋码、智能灯拣仓库、DCC、即时制程系统等业务,完成整个智能工厂建设。

实施效果

1、实现按生产工单点灯引导拣料;
2、实现仓库分拣完成后自动输送至生产线;
3、实现成品生产完成后赋码自动输送至成品库;
4、实现模具自动输送至指定成型机;
5、支持实时同步ERP原料/成品库存信息;
6、实现模具寿命、保养、维修等智能化管控;
7、实现生产过程精益化管控;
8、实现各部门高效协同作业。